从动圈式扬声器面世至今其基本换能原理没有根本性的变化。但是，近年来扬声器CAD、CAM、CAT技术及新型高性能材料的大发展，使扬声器的技术性能产生了飞跃性的大提高。在扬声器单元中，振膜是对音质最重要的零部件之一。从音质方面来研究振膜的诸因素时，电声工程师们认为大致可分为两大因素：一是“形状因素”，其中包括：口径、深浅、中孔直径、振膜曲线、振膜厚度、加强筋、折环形状。它们直接影响声压、频响和谐振频率Fo。二是“材质因素”，其中包括：材料特性、制造方法、加工处理技术、混合比、添加剂。它们主要影响的是固有音色。因此，电声工程师加强了对振膜材料的研究，近年来，研究成果十分显著，已开发出了各种各样的振膜材料和振膜形状。本文着重介绍振膜材料的发展动态。

    一·纸系振膜材料

    纸是目前广泛使用的振膜材料，由于其特性好，制作容易，在诸多振膜中纸盆仍占主导地位。纸盆的声音特性取决于原料纸浆、打浆、捞制、成型和二次处理等综合技术。

    纸盆主要采用下列浆料:
    1·硝酸盐浆

   硝酸盐浆，俗称牛皮浆，它是用水酸化钠和硫化钠混合溶液将木材蒸煮，溶化而得，再进行打浆、捞型、漂白等工艺制成振膜。针叶树比阔叶树浆的强度大，一般的纸盆均使用针叶树浆。

    2·亚硫酸浆

    亚硫酸浆是用亚硫酸盐溶液将木材蒸煮分解后，制成纸浆。阔叶树浆具有强度好，打浆、调节容易等特点，其强度比硝酸盐浆低，可以多加些其他的纤维混合。

    3·植物纤维

    植物纤维主要指植物绒毛纤维及从植物皮和茎部取下的韧皮纤维。绒毛纤维的代表是棉和木棉，用它们制成的浆料俗称棉浆和木棉浆。棉以通常所称的软麻布纤维为主。棉绒即是棉花，它是一种短纤维，中空呈带状，具有不规则的断面。棉浆料则是将棉花用压棉机搅拌而成。一般说来，制造大口径扬声器纸盆时加入棉浆可改善低频性能。

    木棉是木棉树的果皮内部的绒毛。这种纤维极轻、弹性好，不易被水浸湿，防腐性好。用这种原料渗入纸浆后可改变振膜的内阻尼，改善扬声器的中频特性。

    韧皮纤维以亚麻、马尼拉麻为代表。这些纤维富有韧性和弹性，用它制作纸盆经久耐用。亚麻是一种使用广泛的纤维，它有非常小的空洞，多角形的纤维，常用于制作强度大的纸盆。马尼拉麻纤维壁薄，内腔钝角大，呈多角形，适合做强韧的纸盆。

   4·动物纤维

    动物纤维是以羊毛为代表的兽毛纤维及丝线的丝纤维为主。羊毛断面呈椭圆状，与其他纤维相比，其伸缩率非常大，比重很小。羊毛渗入硫酸盐或亚硫酸盐浆内制作纸盆可改善低频特性。丝纤维与其他纤维不太相同，其纤维很长。生丝可织成很平的带状布，伸缩张度很好。

   5·人造纤维

   合成纤维有人造丝、聚脂纤维、尼龙纤维等。这类纤维不宜同其他纤维混合使用，与天然纤维相比，它的稳定性较高，今后可望增加使用量。

    6·强化纤维

   强化纤维以玻璃纤维、碳素纤维为代表。这类纤维的抗拉强度、扬氏模量大，耐热性能优良，可用于合成纤维无法使用的用途。目前，碳素纤维己进入实用化阶段。

    7·纸系振膜发展方向

    最近，在振膜新材料开发中，纸盆的比弹性率已提高至极限。由于这类材料密度低，设计自由度大，预测今后柔软系材料将占重要位置。

    为了改善纸系振膜特性，今后可考虑用三明治和分叠片式结构改善振膜性能。

二·非纸系振膜

    由于不断开发出性能优良的新材料，使扬声器性能产生飞跃式进步。扬声器性能改善的背景是，分析和测试手段更趋完善，使设计师能对振膜提出要求。纸系振膜的比弹性率改善己达极限，因此人们正在寻求其他的新材料。

    从70年代，人们就在开发、研究复合材料、金属材料，这时期申请了大量的专利。至80年代，人们已开发出高分子材料、陶瓷材料。

    1·高分子系振膜材料

    树脂材料大致分为二种，即热可塑性树脂和热硬化性树脂。目前使用的热可塑性树脂是聚乙烯、聚甲基丙烯甲酯、聚对酞酸乙撑酯、TPX(4甲基1戊烯树脂)等。目前主要使用聚乙烯(PE)和聚丙烯（PP）的共聚体。因为，PP密度小，内阻尼增大，与PE共聚后可改善PP的成型特性。为了改善比弹性率，还增加一些填料，主要有碳素纤维、石墨、金属须晶等，这些材料密度低，并可提高振膜的比弹性率，但为了不使内阻尼过大，填料量限制在3Owt％范围。至于振膜成型工艺，则广泛采用真空成型等热成型法。最近又增加一种喷射成型法，其加工的形状精度极高。

    另一方面，热硬化树脂是用长纤维强化复合材料等强化后，制成单板蜂窝振膜。特别是用碳素纤维〈CF)、棚纤维(BF〉和热硬化P性树脂混合制成的复合材料(CFRP、AFRP、BFRP)等被称之先进的复合材料(ACM)，这些材料显示出很高的强度和比弹性率。粘合料多数是环氧树脂，即将内阻尼小的低音用蜂窝构造同内阻尼大的材料制成复层结构，增加可弯曲性。

    为了达到振膜的均匀性，国外已开发出一种三轴编织物，其纤维是交叉强化，具有形状稳定、方向性好才虽度均匀等优点。该振膜的比弹性率可与金属振膜匹敌，具有较高水平。今后的课题是如何解决复杂的制造工艺，降低成本。对平板扬声器来说，改善内阻尼很重要。

    2·液晶聚合物振膜

    最近，国外新开发一种高分子系振膜材料——液晶聚合物（LCP）振膜据称该振膜的比弹性率和内阻尼较均衡。它是一种用碳素纤维强化的，向热性聚脂喷射而成的振动板。振膜在金属膜内定向可增强自身效果，获得很高的比弹性率。液晶聚合物定向后，形成多层振膜结构。树脂在金属模内扩散流动，处在中间层的增强纤维，其流动方向呈直角排列。液晶聚合物上的碳素纤维的定向是各层的碳素呈直线交叉，形成三明治夹层结构。液晶聚合物振膜可与金属振膜匹敌，比弹性率比高分子振膜优越。

    3·高弹性纤维振膜

    高分子材料的极限强度和结晶弹性见表2。今后很可能发现比现有材料强度大10~100倍的其他高分子材料。表2所示的纤维材料实用化，其中最引人注目的是超高分子.量聚乙烯纤维。分子量为100万级的超高分子.聚乙烯延伸定向工艺已经解决。超高分子量聚乙烯密度低，比弹性率高，熔点低于150℃，不足之处是高温特性和加工耐热性略差。今后人们期待的高分子纤维是上述液晶聚合物纤维和聚丙烯酸树脂纤维。如何将高分子纤维运用于振膜是大家关注的课题。现在急需解决粘结性能，改善树脂等的沾湿性。

表二  各种高分子纤维的极限强度和结晶弹性率
高分子种类 极限强度 结晶弹性率
（Gpa） (g/d) (Gpa) (g/d)
PE 32 370 240 2800
PP 18 220 35 420
PVA 27 240 260 2300
PAN 20 200 85 830
Nylon 6 32 320 140 1400
PPTA 30 240 180 1500
PET 28 230 130 1000

4·金属系振膜材料

    金属系振膜材料有硬铝、铝(A1)铁、铍、镁、硼化钛复合材料等。硼化钛材料是在高温状态下，将硼直接在钛上扩散，形成硼化合物层，它具有较高的比弹性率。另外，还有在铝上注射氧化铝粉末。

    金属系材料因其比弹性率好，内阻尼小，常用于球顶形中高音振膜。铍是比弹性率较理想的振膜，但需改善可加工性及表面处理问题。

    最近，钛的成理加工取得进展，将线圈骨架和振膜一体成型。为提高材料特性，人们正在讨论开发热处理法和蒸镀法。在菱形状碳素膜上沉积比弹性率高的材料，可改善振膜的比弹性率。

    今后，沉积技术和表面处理技术，振膜形状、结构分析技术，可进一步推动金属材料的特性改善。

    5·陶瓷系振膜

    具有质轻、高刚性等特点的陶瓷材料，近年来引人注目。但是，由于其太硬，单独使用困难，一般采用物理方法将氧化铝和硼等陶瓷在高温中溶化后，沉积在金属表面上。其同基材料结合后可提高、改善比弹性率。人们也可采用真空蒸镀、离子镀敷方法。材料复合化后，可抑制金属材料的固有声频率，得到良好的重放特性。

    最近，人们正在开发以陶瓷为基材的振膜。多结晶的氧化铝非常适用于振膜，它用溶胶——冻胶法制做。将铝醇盐溶液加水分解，得到水酸化铝，在溶胶中加粘合剂涂敷在铸模上，烧成基片。

    以前曾有人发表过用结晶质制作的陶瓷振膜，它是在陶瓷基材上面涂上甲烷和氢原料，获得CVD等离子体。这种振动板的音速=11X103m/s，E==4.6×1012dyn/cm2，ρ=3.8g/cm3，接近氧化铝单结晶特性。

    今后，人们准备开发纯陶瓷振膜。陶瓷材料的熔点非常高（2000℃以上），高温处理，振膜形状及尺寸精度是个有待解决的课题。
6·B4C振膜（碳化硼）
碳化硼(B4C)的比弹性率仅次于结晶金刚石，它的熔点非常高(2450℃)，因此制做很困难。

    但最近，人们用等离子喷镀法开发B4C振膜，具有较高的比弹性率和优良的内部损失，可实现宽频带重放。

文章:youk [1970/01/01 19:06]